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全自動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置的維護(hù)方法是什么?

發(fā)布時(shí)間:2024-12-27 點(diǎn)擊次數(shù):63
  全自動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置的維護(hù)方法主要包括以下幾個(gè)方面:
  一、環(huán)境要求與基礎(chǔ)維護(hù)
  1.場(chǎng)地選擇:校驗(yàn)裝置應(yīng)放在便于操作且平整的場(chǎng)地上,并確保其基本水平。
  2.工作環(huán)境:校驗(yàn)裝置的工作環(huán)境溫度應(yīng)在5~35℃,相對(duì)濕度不大于80%,且周圍空氣中不得含有腐蝕性氣體。
  3.清潔與防腐:被校驗(yàn)的壓力儀表內(nèi)腔不應(yīng)含有腐蝕性的介質(zhì),以防止其流入校驗(yàn)裝置內(nèi)導(dǎo)管,影響正常工作。若必須在本設(shè)備上檢定的腐蝕性儀表,應(yīng)先對(duì)表腔進(jìn)行清洗。
  二、系統(tǒng)維護(hù)
  1.壓縮氣壓泵:校驗(yàn)裝置的造壓系統(tǒng)的壓縮氣壓泵僅供校驗(yàn)壓力儀表使用,禁止用于其他用途。
  2.過(guò)濾器與油霧器:系統(tǒng)內(nèi)空氣過(guò)濾器要定時(shí)手動(dòng)排放內(nèi)部雜質(zhì),油霧器要定時(shí)加注液壓油。
  3.油量檢查:使用一段時(shí)間后,應(yīng)檢查真空泵及壓縮機(jī)油量是否充足,油量不得低于油位線,以避免影響工作性能甚至損壞零件。若油量不足,應(yīng)及時(shí)加油。
  4.液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)需定期加進(jìn)清潔變壓器油,以延長(zhǎng)其使用壽命。
  5.儲(chǔ)氣罐清潔:定期排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)污物。
  三、部件維護(hù)
  1.顯示屏:儀表顯示屏切勿和發(fā)熱的物體靠近,以防燙壞塑脂材料。
  2.接口檢查:在每次使用前后,檢查壓力接口、電源接口、通訊接口(如果有)等連接部位,確保接口沒(méi)有損壞、變形,且接口內(nèi)沒(méi)有異物堵塞。對(duì)于螺紋接口,要檢查螺紋是否完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
  3.螺絲緊固:定期檢查校驗(yàn)裝置外殼上的螺絲是否松動(dòng),并使用合適的螺絲刀將松動(dòng)的螺絲擰緊,以確保儀器的外殼密封性和內(nèi)部部件的穩(wěn)定性。同時(shí),檢查儀器上的其他可拆卸部件(如電池蓋、傳感器保護(hù)罩等)是否安裝牢固,如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
  4.傳感器保護(hù):避免傳感器受到劇烈的震動(dòng)、碰撞。在搬運(yùn)和使用過(guò)程中要小心操作,并在儀器受到較大沖擊后及時(shí)檢查傳感器的性能。對(duì)于長(zhǎng)期未使用的校驗(yàn)裝置,在重新使用前要對(duì)傳感器進(jìn)行預(yù)熱。同時(shí),定期(如每年一次)對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),確保其測(cè)量的準(zhǔn)確性。
 

 

  四、介質(zhì)管理
  1.液體介質(zhì):對(duì)于通過(guò)液體介質(zhì)傳遞壓力的全自動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置,要確保液體介質(zhì)的清潔。定期(如每3~6個(gè)月)更換液體介質(zhì),以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)堵塞壓力管道、損壞活塞或閥門等部件。
  2.氣體介質(zhì):對(duì)于使用氣體介質(zhì)的全自動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置,要確保氣體的純凈度,避免含有腐蝕性氣體或過(guò)多的水分。在進(jìn)氣口可安裝氣體過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾雜質(zhì)和水分,并定期清理或更換過(guò)濾器。
  五、電氣與電池維護(hù)
  1.電磁干擾防護(hù):防止電磁干擾對(duì)內(nèi)部電子元件的影響,避免將校驗(yàn)裝置放置在大型電機(jī)、變壓器等強(qiáng)電磁干擾源附近。如無(wú)法避免,可使用電磁屏蔽罩等防護(hù)設(shè)備來(lái)減少干擾。
  2.電池管理:按照儀器說(shuō)明書的要求正確充電,避免過(guò)度充電或過(guò)度放電。當(dāng)電池電量低于一定程度(如20%左右)時(shí),要及時(shí)充電。在充電過(guò)程中,要使用配套的充電器,并在合適的環(huán)境溫度下(如0~40℃)充電。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)將電池充電至50%左右的電量,然后取出電池(如果電池可取出)單獨(dú)存放,每隔幾個(gè)月對(duì)電池進(jìn)行一次充放電循環(huán),以保持電池的性能。定期(如每年一次)檢查電池的外觀,看是否有鼓包、漏液等情況。如果發(fā)現(xiàn)電池有異常,應(yīng)立即停止使用并更換電池。
  六、定期保養(yǎng)與檢查
  1.定期保養(yǎng):遵循“專人負(fù)責(zé)、預(yù)防為主、經(jīng)常保養(yǎng)、及時(shí)檢修”的原則,對(duì)校驗(yàn)裝置進(jìn)行定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)包括外部清潔、潤(rùn)滑、緊固和外觀檢查等。一級(jí)保養(yǎng)涉及對(duì)校驗(yàn)裝置進(jìn)行局部解體檢查和調(diào)整,通電試運(yùn)行或驅(qū)潮等。二級(jí)保養(yǎng)則是對(duì)校驗(yàn)裝置的內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng),包括解體或不解體檢查、調(diào)整主要部件,更換易損零部件等。
  2.壓力系統(tǒng)檢查:定期(如每半年)檢查校驗(yàn)裝置的壓力系統(tǒng),包括壓力泵(如手動(dòng)或電動(dòng)泵)、閥門、管道等部件。檢查壓力泵的活塞是否靈活,閥門的密封性是否良好,管道是否有泄漏或破損等情況。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
  全自動(dòng)壓力校驗(yàn)裝置的維護(hù)方法涵蓋了環(huán)境要求、系統(tǒng)維護(hù)、部件維護(hù)、介質(zhì)管理、電氣與電池維護(hù)以及定期保養(yǎng)與檢查等多個(gè)方面。這些措施有助于確保校驗(yàn)裝置的準(zhǔn)確性和可靠性,從而滿足各種壓力測(cè)量和校驗(yàn)的需求。

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